大家好,小思来为大家解答以上的问题。表面粗糙度符号及标注方法，表面粗糙度符号这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、粗糙度表示方法符号如下：表面粗糙度其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。

2、具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况，一般按S分：S＜1mm为表面粗糙度；1≤S≤10mm为波纹度；S＞10mm为f形状。

3、扩展资料：表面粗糙度评定依据：各参数的单位长度，取样长度是评价表面粗糙度规定一段基准线的长度。

4、在ISO1997标准下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm为基准长度。

5、2、评定长度：由N个基准长度所构成。

6、零部件表面各部分的表面粗糙度，在一个基准长度上无法真实地体现出粗糙度真实参数，而是需要取N个取样长度来评定表面粗糙度。

7、在ISO1997标准下评定长度一般为N等于5。

8、3、基准线：基准线是用以评定表面粗糙度参数的轮廓中线 。

9、参考资料来源：百度百科-表面粗糙度操作方法01粗糙度符号表示的三种符号02基本符号，表示标注表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅用于简化标注03去除材料符号，表示该标注面必须用去除材料的办法达到表面粗糙度要求，比如钻，铣，车，磨，腐蚀，电火花加工等04不去除材料符号，表示该标注表面必须用不去除材料的方法达到表面粗糙度的要求，比如铸造，冷轧，粉末冶金，冲压等05三种符号上加一横线，用于标注有关参数和说明06三种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。

10、其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。

11、表面粗糙度越小，则表面越光滑。

12、表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。

13、由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

14、表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

15、一般标注采用Ra。

16、相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。

17、为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用 光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。

18、从30年代起，已对表面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来表征表面粗糙度。

19、1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著，对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化提出了建议。

20、在机械制图中，经常会看到图面上标注有一些符号，却不明白这些符号代表着什么意义，下面就在图面上标注的粗糙度符号，一起来认识认识。

21、1/6 分步阅读粗糙度符号表示的三种符号2/6基本符号，表示标注表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅用于简化标注3/6去除材料符号，表示该标注面必须用去除材料的办法达到表面粗糙度要求，比如钻，铣，车，磨，腐蚀，电火花加工等4/6 不去除材料符号，表示该标注表面必须用不去除材料的方法达到表面粗糙度的要求，比如铸造，冷轧，粉末冶金，冲压等5/6三种符号上加一横线，用于标注有关参数和说明6/6三种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

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