大家好,小思来为大家解答以上的问题。鼎捷MES产品经理岗薪资，鼎捷MES这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、MES制造执行系统可监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。

2、经过MES系统分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让生产现场透明化。

3、一个好的MES系统应具有以下优势：改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。

4、记录设备所在的位置和状况、设备的定期检测以及大修的情况。

5、改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。

6、改善了企业的实时数据报表能力：通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析，可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。

7、加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。

8、数据实时监控，消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享：透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统之间的信息孤岛。

9、使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。

10、产品全生命周期跟踪，改善生产过程中的质量控制力度：通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。

11、方便使用：此工具应在您需要时和您需要的地方使用。

12、如果它位于距离车间100码的办公室中的台式计算机上，则其用途有限。

13、它需要是可访问的，在需要的时候/在需要的时候，在每个人的“范围内”，一个具有许多接入点的单个连接的实时系统。

14、方便学习：它是一种工具，应该让每个人的生活更简单。

15、这将节省时间和金钱，如果即使是最不懂技术的恐龙可以被教导在合理的时间范围内使用它，甚至更好，也可以自己学习。

16、制造工人往往不具备IT资格(他们为什么要这样做?)，因此工具理解和应用越简单越好。

17、方便维护：首先，制造公司的主要目标是生产商品并通过销售这些商品赚钱。

18、因此，公司不应该只需要一个单独的IT团队或部门来保持一个软件工具运行 - 这是一笔巨大的开支。

19、总的来说，良好的MES系统可为企业解决以下问题：生产过程可实现全程透明化跟踪、能做到有效的实时监控企业管理和生产方面的智能化水平都将大大提高为企业实施绩效考核打下基础，有了完善、准确及时的数据依据通过看板管理提高了目视化水平，生产过程的信息反馈有效及时得到保障制造型企业非常重视生产过程中的数据实时采集，对提高生产排产效率、制造过程追溯、提升工人与设备绩效和保证产品质量等，要求非常之高。

20、根据相关调研数据显示：92%的企业渴望加强对生产过程的控制。

21、但实际的生产管控过程，仍然充斥着诸多问题，例如A：企业老板与管理人员，对生产的实际状况缺乏实时了解的信息渠道；B：ERP系统下达生产计划后，具体有效执行情况，难以保证；C : 制造加工品过程信息与工艺流程中的状况无以反馈难于把握；D : 配件、物料及在制品的收、运、存及工序留存明细无法实时统计与检查，造成材料、配件及在制品的积压，带来浪费或资金占用；E : 生产设备运行状态及故障突发难以把握，维修时间长而造成生产效率低；F : 车间工人上岗时间、产出几件统计、分析滞后，难以实现即时激励等等。

22、针对生产管控难题，鼎捷MES车间管理软件可彻底打通上层决策端与底层生产端之间的信息断层，实现设备与工装工单派发、人员派工、质量管理等功能的集成应用，与仓储系统集成，打通制造环节的信息流。

23、鼎捷MES应用不仅是一个信息化系统，更是当下企业提升生产管理水平，优化生产管理模式，提升效益的核心手段之一。

24、它可以贯通从采购到售后服务的全制造流程，通过透明化生产现场运作，大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性。

25、以国内某大型不锈钢制品企业为例，在生产过程中既要实现大规模专业化生产，也要满足多规格小批量定制化生产，生产组织方面的管控难度也越来越大。

26、尤其是商用系列产品，产品批量小、规格多、交货周期较长、生产现场的在制品库存多，导致占用资金也多……为应对生产管理挑战，这家企业先后引入鼎捷ERP、MES与智能制造全流程解决方案，逐步推进数字化管理升级，打造高效运作的智能工厂。

27、通过鼎捷MES与ERP系统的无缝对接整合，企业实现了车间透明化，同时也减少了人工劳动强度，从根本上解决了企业提效、提质、降本的难题。

28、通过车间智能化生产减少人工干预，系统控制下的生产标准更稳定，产品质量也更有保障。

29、比如说抛光工序的智能化，可以通过设定好固定系数，自动化抛出来的效果，远远比人工出来更为稳定，产品质量有保证，从根源上减少了客诉。

30、原先设置了专门的人员进行车间统计，如报工、报数、库存查询等，人工核查传递速度较慢，且不及时。

31、最严重的问题是人工汇总的数据与实际操作，以及车间生产信息脱节。

32、如今，车间透明化的及时反馈，能够有效避免人工统计脱离实际。

33、最后，在数字化支持下，整个车间控管流程非常清晰地在系统中呈现，无论是生产计划排程人员还是营销人员，都可以及时获取生产进度情况并进行工作反馈。

34、 鼎捷MES智能车间解决方案与ERP软件的无缝整合，为企业打造高效、精益、可视化车间，真正实现了集成化车间管理，提高现场生产效率。

35、不仅可以满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，同时也可根据行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合，高效的解决企业生产管控难题。

本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。